项目概况
某项目占地面积为6.74万平方米 ，建筑面积约24.9万平方米（其中地下8.7万平方米，地上16.2万平米），由整体地下车库(-1~-3层)、11栋高层住宅建筑（其中6号楼31层，其余各楼32层）、13栋别墅建筑以及配套工程组成。
由于项目工期紧、施工体量大、场地较为复杂等因素。考虑到模板周转次数，为确保混凝土构件平整光洁且成型质量稳定，抹灰面积减少，垂直偏差小，配套工种成本少，施工中采用了铝合金模板支设体系及外墙附着式升降脚手架施工工艺。具有减少建筑垃圾，节约文明措施费用，作业人员安全系数高，铝模回收价值高等优点，取得了良好效果。
爬架安装流程
1、爬架安装前，进行安全技术交底，符合爬架施工条件后，即开始安装；
2、搭设安装平台或辅助架，并拉好安全网；
3、地面组装第一节底节和第一步片架；
4、组装第二步架；
5、塔吊安装第一节标节，塔吊第三步架，进行底部封闭；
6、埋设第一层预埋，安装第一道附着支撑并受力；
7、安装第四步架第五步架；
8、埋设第二层预埋，安装第二道附着支撑并受力；
9、塔吊安装第三节标节，安装第六步架第七步架；
10、埋设第三层预埋，安装第三道附着支撑并受力；
11、安装顶节和第八步架单排；
12、底部封闭，密封物组断口；
13、安全面整改完善，检查验收。
爬架上运行流程
1、拆除底部附着支撑及拉杆；
2、转运并安装附着支撑及拉杆；
3、安装葫芦；
4、安装防坠钢丝绳；
5、拆除塔吊处活动架及断开分片处的连接；
6、拆除离墻间隙的封闭材料，二次封闭和卸料平台与建筑物的连接；
7、外架上运行前的检查确认；
8、外架上运行；
9、外架上运行到位调平外架；
10、取下葫芦起重吊钩；
11、拆除电线;
12、恢复离墙间隙的封闭材料，二次封闭和卸料平台与建筑物的连接；
多图
13、恢复塔吊处活动架和断开分片处的连接；
14、上运行完毕。
附着式升降脚手架全钢模块组装式爬架优势▼
成本低：与普通脚手架相比，能节省30%以上成本，真正实现节能减排；安全性高：架体搭设建筑物四层半高，用微机控制，电动葫芦提升，主体施工随建筑物进度而上行，减少了数万次钢管、扣件的搭拆工作，实现了施工过程的绝对安全；方便快捷：电动葫芦的提升速度为每分钟10厘米，3米高的楼层只需30分钟就能运行防护；安全美观：架体采用成品钢板网组装，比传统密目网更灵活、安全、美观。
铝模工艺安装流程
铝模板到达施工现场后按要求卸在指定区域；
根据建筑设计蓝图的要求，在地面上弹出结构边线；
根据结构边线安装铝模板；
在模板拼装前，先焊接定位钢筋。
为保证铝模板的周转次数，每次铝模板均涂刷脱模剂；
通过销钉、销片的安装固定墙面板后，依次安装内撑条、拉杆和PVC套管，并按此方法反复施工直至全部墙面板安装完成。
依照拼装图纸进行门窗及节点的安装，通过背楞加固墙面板并检查垂直度。
在墙面板组装完成后，安装梁底模板和梁侧模板，楼面C槽的安装需要按照同一方向进行；
在楼面板安装前，先根据拼装图纸进行龙骨的安装，从楼面一角开始安装楼面板直至楼面板全部安装完成。
安装过程中严格控制楼面板平整度，外墙板上下层的承接通过安装K板实现，使外墙的板与板之间连接更加平滑、牢固；
楼梯安装应首先安装楼梯下部的墙面板；
随后依次安装背楞、C槽、楼梯底板、楼体外侧板、楼梯上部墙面板、背楞、楼梯狗牙、钢筋、踏步板；
最后进行楼梯背楞的安装。
所有铝模板安装完毕后，在浇筑混凝土前施工人员必须核查并确保所有铝模板和配件全部安装正确；
混凝土应从墙体、楼板依次浇筑；
混凝土浇筑后12-24小时可以拆除墙面板。在拆除过程中沿墙体依次进行拆卸，墙面板拆除后继续进行梁模板、楼面板拆卸，施工过程应全程注意文明施工及施工安全。
最后拆除楼面板边角部分。将拆除后的模板通过传料口传递至上一层；
在拆除梁模板和楼面板的过程中，未达到混凝土设计强度前不得拆除单支顶以确保对楼体的支撑强度；
依照以上步骤重复进行铝模板安装和拆除工作。
通过铝模+爬架新工艺的应用，项目在进度推进、质量管控、施工标准化等方面取得了良好效益。
